July 15, 2023
문제와 고주파 유도 소멸의 대응책
성숙한 열처리 프로세스로서의, 고주파 유도 소멸은 산업적인 필드에서 중요한 역할을 합니다. 그것이 종종 우리에게 편, 약간의 문제를 가져오는 동안 제조 절차에서 발생하세요.
보통, 유도 소멸에서 발생하는 문제는 ① 담금질 균열입니다 ; ② 연점 ; ③ 파편, 기타 등등.
세부 사항을 위해 미안하지만, 아래 묘사된 기사를 언급하세요.
고주파로 끌 때 결코 과열되지 마세요. 과열은 코너와 키웨이와 홀의 주변에서 일어날 가능성이 많고 그러므로 담금질 균열이 쉽게 야기됩니다. 결함을 끄기를 회피하기 위해, 당신은 이러한 부분이 만곡되게 하거나, 키웨이에서 구리 시트와 홀, 기타 등등을 둘 수 있습니다.
고주파 유도 소멸이 언제 표면층이 가열되고 표면층이 꺼진다는 것 이기 때문에, 표면층은 열 응력과 조직 응력이 함께 일한 장소입니다. 만약 단지 표면층이 경화증 없이 가열되면, 인장 응력이 표면층에서 생성될 것입니다 ; 만약 그것이 경화되면, 열 응력이 단계 변태 응력과 압축 응력이 발생되는 것보다 더 클 것입니다.
그러므로, 경화될 때 결함은 좀처럼 발생하지 않습니다 ; 반대로, 경화될 때 열균열은 발생합니다. 고주파유도가열을 통하여 그것을 경화하는 방법은 중요한 이슈입니다.
만약 고주파 유도 소멸 뒤에 있는 부분이 고주파 유도 가열뜨임을 받으면, 연삭 균열과 같은 결함이 표면적으로 발생할 것입니다. 그러므로, 직류 전기로에서 고주파 유도 소멸 뒤에 부품을 완화시키는 것은 안전합니다. 만약 고주파 유도 가열뜨임이 필요하면, 저주파 난방이 사용되어야 합니다.
고주파 도입 퀀칭된 부분은 때때로 표면적으로 어두운 자색줄무늬를 생산하며, 그것이 그들이 회전되고 끌 때 이발사의 앞 징후와 같이 나타납니다. 이러한 빛깔 장소는 낮은 경도와 퀀칭된 연점입니다. 만약 이러한 색깔이 작은 연마 뒤에 제거되면, 연점이 여전히 존재합니다.
이것은 먼지와 구멍의 부적당한 크기와 수에 의해 차단되는 바다 젯 홀에 의해 초래됩니다. 워터 제트가 슬리트 형으로 변경되면, 또는 수용성 담금질액이 워터 제트 대신에 사용되면 이 현상은 넘어설 수 있습니다.
만약 부문의 경도 경사도가 날카롭게 변하면, 경화증 층 프로세스가 파편을 야기시킬 것입니다. 그러므로, 미리 가열함으로써 경화층을 심화시키는 것은 낫습니다. 예열 동안 먼저 미리 가열하기 위해 유도성 코일을 사용하는 것은 편리합니다.
게다가 조질 치료가 고주파 담금질 전에 행해지면, 파편을 방지함에 있어 효과적인 경화능은 획일적일 수 있고 경화증이 깊을 수 있습니다.
