금속 가공 공기로 냉각 된 인덕션 히터 크랜크 샤프트 가열

크랭크축 가열을 위해 산업 유도 가열 기계 물 냉각을 위조하는 금속

유도 가열은금속 또는 기타 전기 전도성 재료를 가열하기 위한 빠르고 효율적이며 정확하고 반복 가능한 비접촉 방법입니다.재료는 황동, 알루미늄, 구리 또는 강철과 같은 금속일 수도 있고 탄화규소, 탄소 또는 흑연과 같은 반도체일 수도 있습니다.

유도 가열 VS 기타 가열 방법
유도 가열은 제품 표면에 열을 전달하기 위해 대류 및 복사에 의존하지 않는다는 점에서 일부 일반적인 가열 방법과 다릅니다.대신, 전류에 의해 제품 표면에서 열이 발생하고, 제품 표면의 열이 열전도를 통해 제품으로 전달됩니다.유도 전류를 이용한 직접 가열 깊이는 전기적 기준 깊이에 따라 달라집니다.

일부 연소 방법과 달리 유도 가열은 배치 크기에 관계없이 정밀하게 제어할 수 있습니다.유도 코일의 전류, 전압 및 주파수를 변경함으로써 미세 조정된 엔지니어링 가열이 달성될 수 있으며 이는 표면 담금질, 담금질 및 템퍼링, 어닐링과 같은 정밀 응용 분야에 매우 적합합니다.고정밀 가열은 자동차, 항공우주, 광섬유, 탄약 접착, 와이어 경화 및 스프링 와이어 템퍼링과 같은 주요 응용 분야에 필수적입니다.유도 가열은 티타늄, 귀금속 및 고급 복합 재료와 관련된 특수 금속 응용 분야에 매우 적합합니다.인덕션을 통해 제공되는 정밀한 가열 제어는 타의 추종을 불허합니다.또한, 진공 도가니 가열 응용과 동일한 가열 원리를 이용하여 대기 중에서 유도 가열을 실시하여 연속 응용이 가능합니다.예를 들어 스테인레스 스틸 튜브의 광휘 어닐링.

전원 요구 사항:

작업물을 가열하는 데 필요한 전력은 다음에 따라 달라집니다.

• 작업물의 질량
• 작업물의 재료 특성
• 필요한 온도 상승
• 공정 요구 사항을 충족하는 데 필요한 가열 시간
• 코일 설계로 인한 현장의 효율성
• 가열 과정 중 열 손실

작업물을 가열하는 데 필요한 전력을 결정한 후 코일 결합 효율을 고려하여 올바른 유도 가열 장비를 선택할 수 있습니다.

크랭크축 가열을 위한 산업용 유도 가열 기계 수냉식 금속 단조의 매개변수

DSP 유도 가열 기계의 장점:

1. 소형, 경량, 고압 장비 없음, 작은 설치 공간 및 이동식 작동;

2. 전력 소비가 적고 냉각수를 절약합니다.

3. 가열이 빠르고 산화층이 적습니다.

4. 전력의 크기에 따라 주파수 대역은 다양한 모델로 나뉘며 만족스러운 성능 가격 비율을 얻기 위해 프로세스 요구 사항에 따라 고객을 선택할 수 있습니다.

5. 설치가 간단하고 작동하기 쉽습니다. 사용자는 전체 작동 과정을 익히는 데 10분밖에 걸리지 않습니다.

6. 결함 감지 및 보호 기능이 완료되었습니다.

완벽한 고장 감지 및 보호 회로는 물부족, 과열, 과전압, 과전류, 고장부족 등의 고장을 실시간으로 모니터링하고 신속하게 대응합니다.오류의 원인이 적시에 디스플레이 화면에 표시되고 표시등이 동기화됩니다.또한 출력 포트로도 출력할 수 있습니다.외부 시스템 조정 작업을 위한 릴레이 신호입니다.

7. 공진 주파수 자동 추적 시스템:

이는 아날로그 시스템 주파수 추적의 단점을 완전히 해결하고 IGBT 공진 시스템의 안정성을 보장합니다.전력망이 변동하더라도 출력 전류 또는 전력을 변경하지 않고 유지할 수 있으며 IGBT가 어떤 작동 조건에서도 항상 제로 전류 스위치(ZCS)에서 작동하도록 보장합니다.이 상태에서는 IGBT가 가장 잘 작동하고 전력 소비가 가장 적으며 전체 기계가 가장 효율적입니다.

8. 친숙한 인간-기계 인터페이스:

인간-컴퓨터 상호 작용은 LED 표시기 또는 디지털 튜브 디스플레이, 터치 스크린 디스플레이 및 제어, 텍스트 스크린 디스플레이 등 다양한 방법으로 선택할 수 있으며 고객은 필요에 따라 선택할 수 있습니다.기능 구현 및 작동 설정부터 전통적인 기계식 버튼 패널이 완전히 보호됩니다.작동 및 유지 관리를 더 쉽고, 더 직관적이고, 더 편리하게 만듭니다.

9, 하드웨어 절연 인터페이스:

이는 시중의 기존 PLC와 호환되므로 고객이 기존 PLC 시스템의 기능을 변환하고 자동화 시스템을 더욱 확장하는 데 도움이 됩니다.

10. 원격 통신 인터페이스:

RS-23Z/RS-485/CAN 통신 인터페이스를 통해 다중 기계 네트워크 모니터링 및 제어를 실현할 수 있습니다.기본 RS485는 일반적인 MODBVS 통신 프로토콜을 채택합니다.4-20MA 또는 0-10V 인터페이스는 온도 폐쇄 루프 제어 시스템과 같은 외부 시스템과의 폐쇄 루프 제어를 지원할 수 있습니다.

11, 제로 전원 시작: 시작 및 대기의 제로 전압 출력, 잘못된 부하 지원이 필요하지 않습니다.

12, 작업 모드: 정전류 또는 정전력을 선택할 수 있으며 정전압 소스 출력을 수행할 수도 있습니다.

13. 장치에는 눈에 띄는 빨간색 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다.긴급 상황이 발생하면 이 버튼을 빠르게 누를 수 있습니다.

장비 작업을 중지하고 이를 사용하여 보호 조치를 취하십시오.

14. 장비의 내부 구성 요소는 합리적으로 배치되고 주 제어 회로 기판은 제어 회로에 대한 강한 전기의 간섭을 방지하고 제어 정밀도를 향상시키기 위해 약한 전류 측에 배치됩니다.

유도 가열 적용 범위

경화:기어 내부 홀 경화, 나사 부분 경화, 베어링 경화, 기어 경화

제련: 귀금속 제련, 나노결정 제련 성형, 알루미늄 합금 제련, 은구슬 제련

용접: 스테인레스 스틸 액세서리 용접, 보석 용접, 구리 및 스테인레스 스틸 용접, 수공예 용접

가열 냉각: 스테인레스 스틸 식기 어닐링, 특수형 중공 파이프 피팅, 스테인레스 스틸 튜브 어닐링, 스테인레스 스틸 싱크 어닐링

열간 단조:하드웨어 가열 열간 단조, 바 단조, 강철 빌렛 단조, 강철 바드 헤드 가열

중국 동관에 설립되어 본사를 둔 GY Induction Heating Technologies는 27년 이상 전 세계적으로 산업용 유도 가열 장비와 고객 중심 솔루션을 제공해 왔습니다.GY는 미국(뉴욕 및 캘리포니아), 유럽(불가리아)에 제조 시설을 보유하고 있으며 인도 및 남미에 판매 및 지원 센터를 보유하고 있으며 글로벌 유통업체 및 파트너의 추가 지원을 받는 글로벌 공급업체입니다.

귀하의 비즈니스가 당사 서비스로부터 어떤 혜택을 받을 수 있는지

GY 구현유도 솔루션제조 비용 절감, 증가에 도움이 될 것입니다.에너지 효율, 안전성을 향상하고 린 제조 목표를 달성합니다.우리의기술적 지원유지보수 서비스에는 예방적 유지보수, 장비 시동 및 교육, 현장 또는 내부 수리, 보증 연장 등이 포함됩니다.무엇보다도 GY 팀은 가장 복잡한 문제에 대한 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 것입니다.난방 응용및 제조 시스템 요구 사항.

우리 시스템 정보

GY는 업계에서 가장 혁신적이고 디지털 제어되는 인덕션 기술을 제공합니다.우리의 특허SmartPowerTM 모듈형 시스템시장에서 가장 광범위한 로드 매칭 기능을 갖추고 있습니다.이 독특한 기술은 생산 중단 시간을 크게 줄이고 필요할 때 기존 시스템에 더 많은 전력을 추가할 수 있도록 해줍니다.당사의 장비에는 서비스 가능성과 유지 관리 가능성을 최적화하는 많은 고급 진단 기능과 모듈식 설계 이점이 통합되어 있습니다.당사 시스템은 수동 조립 공정이나 완전 자동화된 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.우리 엔지니어맞춤형 유도 가열 장비, OEM 모듈 또는 완전한 턴키 시스템을 개발하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

인증

우리 장비는 다음과 같은 글로벌 네트워크의 지원을 받습니다.ISO 9001 인증 공장, 영업 및 지원 사무소, 응용 연구실 등이 있습니다.당사의 장비는 CE 마크를 획득했으며 현재 SGS, ROHS 및 Reach 지침을 충족합니다.요청 시 UL, CSA 등의 추가 인증도 제공됩니다.

연구개발

GY에는 가장 복잡한 유도 가열 응용 분야 및 제조 시스템 요구 사항을 지원하기 위해 세 개의 R&D 연구소가 있습니다.우리는 열 및 전자기 모델링 서비스를 제공합니다.GY는 고객의 가장 까다로운 응용 분야를 위한 혁신적인 솔루션을 개발했습니다.