금속 단조를 위한 다중기능 산업적 유도 가열 기계

빠른 가열 열간 위조 및 열간 성형을 위한 산업 유도 가열 기계

열간 단조 및 열간 성형이란 무엇입니까?

• 금속 단조 및 열간 성형이 우수합니다.유도 가열 응용 프로그램.산업 단조 및 열간 성형 공정에는 변형에 대한 저항이 약한 온도로 가열된 후 금속 빌릿 또는 블룸을 구부리거나 성형하는 작업이 포함됩니다.비철 재료 블록도 사용할 수 있습니다.

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  초기 가열 공정에는 유도 가열 기계 또는 기존 용광로가 사용됩니다.빌릿은 공압식 또는 유압식 푸셔를 통해 인덕터를 통해 운반될 수 있습니다.핀치 롤러 드라이브;트랙터 운전;또는 워킹 빔.비접촉 고온계는 빌릿 온도를 측정하는 데 사용됩니다.

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  기계적 임팩트 프레스, 벤딩 머신 및 유압 압출 프레스와 같은 다른 기계는 금속을 구부리거나 모양을 만드는 데 사용됩니다.

   

• 가장 일반적으로 사용되는 산업 재료의 대략적인 열간 성형 온도는 다음과 같습니다.

   

  • 강철 1200ºC • 황동 750ºC • 알루미늄 550ºC

유도 단조 및 성형 적용:

• 총 성형 응용 프로그램

  유도 가열 기계는 일반적으로 강철 빌렛, 바, 황동 블록 및 티타늄 블록을 단조 및 열간 성형에 적합한 온도로 가열하는 데 사용됩니다.

  부분 성형 응용

  유도 가열은 부분 성형 및 단조 공정을 위해 파이프 끝단, 차축 끝단, 자동차 부품 및 바 끝단과 같은 부품을 가열하는 데에도 사용됩니다.

금속 단조를 위한 다기능 산업 유도 가열 기계의 매개변수

유도 가열의 장점

1. 기존 용광로와 비교할 때 단조용 유도 가열기는 상당한 공정 및 품질 이점을 제공합니다.

2. 훨씬 짧은 가열 시간, 스케일링 및 산화 최소화

3. 쉽고 정확한 온도 온도 조절.사양을 벗어난 온도의 부품을 감지하고 제거할 수 있습니다.

4. 용광로가 필요한 온도까지 올라갈 때까지 기다리는 시간이 없습니다.

5. 자동 유도 가열 기계는 최소한의 수작업이 필요합니다.

6. 열은 하나의 특정 지점으로 향할 수 있으며 이는 성형 영역이 하나뿐인 부품에 매우 중요합니다.

7. 열효율 향상 - 부품 자체에서 열이 발생하므로 대형 챔버에서 가열할 필요가 없습니다.

8. 더 나은 근무 조건.공기 중에 존재하는 유일한 열은 부품 자체의 열입니다.작업 조건은 연료로보다 훨씬 쾌적합니다.

우리의 서비스

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• 인도 전에 기계를 엄격히 점검하십시오.
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• 보증 기간이 지나도 큰 품질 문제가 발생하면 유지 보수를 보내드립니다.
• 기술자가 고객에게 확인 후 방문 서비스를 제공하고 유리한 가격으로 청구합니다.
• 시스템 운영, 장비 유지 보수에 사용되는 자재 및 예비 부품으로 구매자에게 평생 원가를 제공합니다.
• 위에서 언급한 것은 기본적인 애프터 서비스 요구 사항일 뿐이며 품질 보증 및 작동 보증과 관련된 더 많은 약속을 할 것입니다.