금속을 납땜하기 위한 산업적 100KW 유도열 처리 설비

전금속을 위한 장비를 납땜하는 어떤 오염 100KW 산업적 도입

유도 가역 납땜 기계 :

유도 가역 납땜은 모체 소재를 녹이지 않고 함께 두 밀접하게 멍해진 금속편을 계약하기 위해 용가재를 사용하여 (일반적으로 항산화성 용매가 흐름을 불렀습니다) 물질에 참여하기 위한 과정입니다. 오늘, 융점만을 가열시키는 정밀 가공인 당신의 판매점이 많은 양을 생산하고, 약간의 자동화 정도를 포함하면 유도 가역 납땜은 주로 더 빠르고 안전하고 많은 유용한 기술입니다.

금속을 납땜하기 위한 산업적 100KW 유도열 처리 설비의 매개 변수 :

주요 특징 :

• 전원 공급기, 안정적인 출력, 높은 납땜 품질을 가열시키는 IGBT 도입
• 다른 권력과 주파수 조합은 다양한 납땜에 대한 필요를 충족시킵니다
• 일관된 결과를 위한 유도 가열
• 납땜 총의 탄력적 케이블 길이는 맞춤화될 수 있습니다, 가장 긴 것이 10 미터 이상일 수 있습니다
• 움직일 수 있는 캐스터들을 갖추어 당신은 빨리 작업 위치를 이동시킬 수 있습니다
• 전압, 해류와 물 온도 검사와 알람 기능

유도 가열의 장점 :

• 전통적 횃불 대신에 도입 납땜을 사용하는 것 공동 품질을 향상시키고 부분마다 요구된 시간을 줄일 수 있습니다.

• 반복 가능 처리를 만들려는 간편성은 일련, 하이-볼륨 제조 절차를 위한 이상을 납땜하는 도입을 만듭니다.

• 저온 알루미늄 브레이징 자료의 최신 개발은 성공적으로 라르게-볼륨 알루미늄 집회를 위해 불꽃과 오븐 가열을 대체했습니다. 특히 당신이 빠른 냉각 주기를 이용하면, 납땜 도입은 산화와 비싼 청소에 대한 필요를 낮춥니다.

• 유도열 주기가 화염 납땜을 위한 그것들 보다 매우 짧기 때문에, 더 많은 부분은 더 적은 열기가 주변 환경으로 방출된 채로, 더 빨리 처리될 수 있습니다. 결과적으로 유도 가역 납땜 기계는 불길 가열 기술을 이용하여 만들어지는 그것들 보다 더 낮은 산화와 클리닝 요구 사항과 고품질이고 밀폐되고 방수 조인트를 생산합니다.

• 유도 가역 납땜은 흘러나오기 위한 납땜 합금과 참가자 인터페이스에 들어가기 위한 모세관을 허락하는 참가자 인터페이스를 단지 가열시키는 것을 필요로 합니다.

• 유도 가역 납땜 장치로, 사용자는 결합된 부분을 과열하지 않으면서, 사용자가 신속히 온도를 올릴 수 있게 하고 그렇게 바르게 불순물 유동을 납땜하는 열을 줄일 주기 다단계 방식 가열 램프에서 설정할 수 있습니다.

• 설치된 유도 가역 납땜 시스템은 바르게 왜곡을 감소시키기 위해 한 상세, 국한된 위치에서 열을 전달할 것이고 전체 과정을 최적화합니다.

• 유도 가역 납땜은 그것을 또한 당신의 장비의 평균 수명을 증가시키는 동안 장착 공정 부분, 프리링 운영 손을 자동화하도록 쉽게 합니다.

유도 가역 납땜 기계의 애플리케이션 :

거의 전금속이 납땜될 수 있고 처리 동안 사용된 충전기의 열과 금속이 주의깊게 제어된다고 규정한 동안, 약간의 금속은 납땜 처리 동안 더 많은 주의와 정확성을 요구합니다. 유도 가역 납땜은 여전히 당신의 부분을 종합하는 우수한 회사채를 형성할 것입니다.

유도 가역 납땜에 어울린 많은 금속이 있습니다.

• 귀금속 유사 백금, 은과 금은 일하도록 비싸고와 함께와 이러한 귀금속을 납땜할 때 정확도가 필수품입니다.

• 구리와 그것의 합금은 그들의 뛰어난 전기적이고 열전도율 특성으로 인해 광범위하게 사용됩니다. 그들의 부식 저항성, 강도와 피로 성능은 우수합니다. 그들은 즉시 납땜질되고 납땜되고 많은 구리와 동 합금 용이 가스와 아크와 저항법을 사용하여 납땜질될 수 있습니다.

• 놋쇠, 알루미늄, 철, 철강과 스테인레스 강은 또한 납땜을 위한 인기있는 금속입니다.

• 텅스텐은 결합된 금과 은메달 보다 더욱 강하고, 우수한 납땜 밀봉을 만듭니다.

• 크롬, 비싼 납땜 금속은 자동차 산업에서 사용됩니다.

• 니켈과 니켈 합금은 또한 우수한 브레이징 재료이고, 종종 화학, 핵이고 항공 우주 산업에서 사용됩니다

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