가열되는 바 단부를 위한 자동 피딩 타입 도입 단조기

가열되는 바 단부를 위한 자동 피딩 타입 도입 단조기

도입 위조 :

그들이 이중 블록 사이에 그들에게 압박을 가함으로써, 또는 그들을 침으로써 또한 형성하여지기 전에 도입 위조는 그들을 가열시킴으로써 금속 부품류를 형성하는 방법입니다.

도입 위조는 형성하는데 사용된 가열 공정이고 전자 유도를 통하여 열을 금속 강편에 응용하는 것에 의한 형태 금속 부품류입니다. 그것은 코일을 통하여 교류를 통과하면서, 그것이 신속히 가열되도록 하면서, 코일에 위치한 금속 워크피스 이내에 에디 전류를 유도하는 자기장을 만드는 것을 포함합니다. 가열된 금속은 그리고 나서 언론 또는 망치를 이용하여 바람직한 형태 안으로 만들어집니다.

 

 
6가지 보호 :

• 과전류 보호                 물 부족 보호
• 과열 보호                 과전압 보호
• 쇼트 회로 보호                  단계 보호

장비는 중파 유도 가열 기계와 작업대, 유도 코일, 급송기, 적외선온도 탐지기와 몇몇 다른 부품을 포함합니다.

중파 도입 단조기의 기능 :

• 넓은 주파수 범위 : 적당한 주파수를 선택하기 위해 작업 조각의 지름에 따른 1KHZ-20KHZ.
• 물질의 전체 조각을 가열시킬 때, 복수 피스를 가열시킬 때, 유도 코일의 길이가 500 밀리미터 -1m으로부터 만들어질 수 있다고, 더 좋은 꿰뚫는 결과는 보증될 수 있습니다.
• 그것은 가열 방법을 끊임없이 채택합니다, 유도 코일에서 균등 로드와 함께, 그것은 가열 공정 동안 출력 전원의 큰 전압 변환의 제조 공정에 있는 제품의 온도가 이 방법에 의해, 실온으로부터 1100C에 도달할 때, 실제 출력 전력은 항상 95% 효율성 위에 있을 수 있다는 문제를 해결할 수 있습니다, 그러므로 기계가 효과적으로 사용됩니다.
• 유도 코일과 전기 용량의 적당한 디자인에 의해, 브론즈와 알루미늄과 다른 비철 금속을 가열시킬 때, 기계의 실제 출력 전력은 위쪽에 85% 효율의 산정되는 것 보다 일 수 있습니다.
• 제어 가능한 실리콘 주파수 기계, 우리의 장비와 비교하고 있고 작은 사이즈, 손쉬운 유지보수의,와 대략 15까지 세이브 전력 할 수있--20%.

위조를 위해 가열되는 도입 중에서 전원 선택

• 소수의 킬로와트부터 여러 메가와트까지 권력이 있는 전원 공급기 범위와 그것의 주파수를 만들기 위한 유도 가열은 부품기하학에 따라서, 50 Hz에서 200 킬로 헤르츠까지 다양할 수 있습니다. 대부분의 어플리케이션은 1 킬로 헤르츠와 100 킬로 헤르츠 사이의 더 레인지를 이용합니다.
• 가열 시스템을 위해 정확한 전력을 선택할 때, 지정된 시간 이내에 금속을 요구된 온도로 가열시키도록 필수적인 열 에너지의 양을 결정하는 것은 필요합니다.
• 무게의 금속과 타임 사이클과 그것의 열량을 산정하는 것 보통 톤마다 KW 시간에 나타내지는 이 금속의 열량을 결정할 수 있습니다. 이 계산은 다른 요소들이 고려되었던 후에 이것을 하여야 합니다.

도입 단조기 중에서 주파수 선택

• 고려할 또 다른 대부분의 매개 변수는 전원의 출력 주파수입니다.
• 열이 성분의 표면에 압도적으로 발생되는 이후 경향의 취소를 모험하지 않고 물질 안으로 장기 잠행 간첩 활동을 허락하는 주파수가 선택되어야 합니다. 오직 성분의 피부만을 가열되, 센터까지 줄곧 침투하는 데 열을 위해 시간이 걸릴 것이기 때문에. 이것은 부품의 표면이 핵심이 덤벙대지 않는 동안 녹게 할 수 있습니다.
• 요구된 열 시간을 결정하기 위해 모형을 산정하거나 만드는 것 크로스 부분에 관한 고객들로부터의 동질성 (물리학) 요구조건과 함께, 금속의 열전도율을 이용하여 이루어질 수 있습니다.
• 일반적으로 동시에 하나를 성분을 가열시키는 것 함께 그들을 가열시키는 것 보다 오래 걸립니다. 단일의 부품을 요구 시간에 있는 운영에게 전달하 동안 동시에 여러 구성 요소를 가열시키는 것 용이하게 하기 위해, 수많은 핸들링 해결책은 컨베이어와 인라인 공급 장치와 푸셔 시스템과 같이, 이용됩니다.

도입 위조의 장점 :

효율적인 히팅 : 도입 위조는 빨리 그리고 효율적으로 금속을 가열시키기 위해 전자 에너지를 사용합니다. 가스 퍼니스 또는 저항 가열과 같은 다른 가열 방법과는 달리, 유도 가열은 금속을 만드는데 요구되는 매우 빠르고 더 균일한 히팅, 시간과 에너지를 줄이는 것 제공할 수 있습니다.

일관된 품질 : 유도 가열은 단조 부분의 일관되고 반복할 수 있는 품질의 결과를 초래한 정확한 온도 조절을 제공합니다. 이것은 항공우주와 자동차와 의료 기기 제조업과 같은 고품질, 믿을 만한 부품을 요구하는 산업에 특히 중요합니다.

감소된 스크랩 : 도입 위조는 단조 공정 동안 열 왜곡과 소재 폐기물을 최소화함으로써 스크랩을 줄입니다. 유도 가열은 또한 예열 또는 사후 가열 절차에 대한 필요성을 제거할 수 있습니다, 더욱 어느 것이 스크랩을 감소시키고 효율과 생산성을 향상시킬 수 있습니까.

안전하고 깨끗합니다 : 유도 가열은 전통적 가열 방법으로부터 직화와 유독 가스와 관련된 더 리스크를 최소화하는 안전하고 환경적으로 깨끗한 과정입니다. 그것은 또한 더 덜 소음 공해를 발생시키고 장비로부터 나온 낮은 열량으로 인해 에어콘에 대한 필요성을 감소시킵니다.

도입 위조 애플리케이션 :

주로 제조 공정에 있는 제품 난방을 위해 사용되어 가열 온도는 200-1400 도의 사이에 있습니다.

1, 프리-포르그링 난방 : 기어, 링기어, 태도, 족쇄와 장비에 적용되었습니다.

2, 온라인 난방 : 파이프 내 부식 코팅, 긴 강철봉 난방, 강철 (와이어)은 온라인 급랭과 템퍼링을 관을 답니다.

3, 국부적 가열 : u-볼트 굽힘, 드럼의 열 조립체, 강관 팔꿈치, 기타 등등.