하드웨어 툴을 위한 산업적 도입 담금질 기계 가열 시스템

하드웨어 툴 도입 표면 담금질을 위한 산업적 유도 가열 시스템

도입 표면 담금질 :

도입 표면 경화처리 : 제조 공정에 있는 제품의 표면을 단지 끄는 절차.

목적을 가지세요 : 마르텐사이트 조직은 제조 공정에 있는 제품의 표면적으로 어떤 깊이 범위 이내에 획득되고 핵심이 여전히 제조 공정에 있는 제품의 표면층을 단단하고 내마모성이게 하기 위해서 표면 담금질 전에 조질 또는 표준화의 구조 상태를 유지하고 핵심이 충분한 가소성과 어려움을 보유합니다.

매개 변수 : 경화층과 경도 경사도의 깊이. 경화층과 경도 경사도의 깊이를 결정할 때, 표면 경화층은 제조 공정에 있는 제품의 하중 응력 분포와 일치되어야 합니다.

도입 담금질 기계의 매개 변수 :

제조 공정에 있는 제품의 표면이 열 효과에 의해 가열되고 신속히 냉각되는 도입 경화 프로세스는 제조 공정에 있는 제품을 통과하여 인덕션 커런트에 의해 발생했습니다.

유도 가열의 기본 원리

• 관리인들에서 교대 전기의 분포 특성뿐 아니라 전자 유도와 에디 전류 난방과 이력 현상 가열과 같은 물리적 현상은 이용됩니다.
• 교류가 인덕터를 통해 흐를 때, 동일 주파수의 교번 자계는 그것 주위에 발생될 것입니다. 교번 자계의 작용에서, 유도 기전력은 이로써 인덕터 즉, 에디 전류와 같은 주파수와 반대 방향과 유기 전류를 발생시키면서 제조 공정에 있는 제품에서 발생할 것입니다. 이로써 또한 에디 전류 난방으로 알려진 제조 공정에 있는 제품을 가열시키면서, 에디 전류는 제조 공정에 있는 제품 자체의 저항으로 인해 열 에너지로 변환됩니다.

DSP 도입 담금질 기계의 애플리케이션 :

• 기어 경화증 기계는 연속적인 유도 소멸, 동시 급랭, 구분적연속인 급랭, 낱낱으로 동시 급랭과 기타의 기능을 가지고 있습니다. 그것은 주로 반축, 구동축, 캠축, 스플라인 축, 기어축과 기타와 같은 샤프트부의 표면 담금질과 기어, 벨소리, 필름의 구멍이 걸리는 톱니바퀴와 플레이트부의 유도 소멸을 위해 사용됩니다.
• 다른 가열 처리부에 따름으로써 다른 도입 경화 프로세스를 선택하고, 정상적으로 더 작은 기어를 위해 항상 전체 기어 도입 경화 프로세스를 선택하고, 더 큰 기어를 위해 항상 기어 단일 톱니 도입 강화 방법을 선택하세요.

도입 표면 경화처리 뒤에 있는 금속 성능이 무엇입니까?

DSP+FPGA 도입 가열 장비의 장점 :

1. 고속 가열

• 난방의 최저 운임은 1/2 이하입니다 (난방의 비율이 조정과 제어가 가능합니다).

2. 난방의 폭넓은 범위

• 그것은 다양한 금속 부품류를 가열시키는데 사용될 수 있습니다 (다른 작동 스위치에 따라서 제거할 수 있는 유도 코일을 대체하세요).

3. 용이한 설치

• 공수 파이프와 상승 파이프와 더불어 전원, 유도 코일로 연결되면 그것은 사용될 수 있습니다 ; 그것은 무게에 크기와 빛에 작습니다.

4. 용이한 작동

• 당신은 몇 분 이내에 그것을 운영하는 것을 배울 수 있습니다.

5. 빠른 벤처 기업

• 그것은 물과 전원 공급기가 이용 가능하다는 조건으로 가열 동작을 수행하기 위해 시작될 수 있습니다.

6. 저 전력 소모

• 전통적 진공관 고주파 장비와 비교해서, 그것은 대략 70%까지 전원을 절약할 수 있습니다. 제조 공정에 있는 제품의 크기는, 소비 전력이 더 낮을 것입니다.

7. 높은 효율성

• 그것은 균일한 히팅 (제조 공정에 있는 제품의 각 부에 의해 필요에 따라 적절한 온도를 보증하기 위해 유도 코일의 간격을 조정하는 것은 적용 가능합니다) 같은 기능과 빠른 온난화와 제한된 산화물층을 가지고 있고, 단련한 후 어떠한 낭비도 예방할 수 있습니다.

8. 포괄적 보호

• 그것은 자동 제어와 보호와 더불어 과전압, 과전류, 과열과 물 부족 경보 표시로서의 그와 같은 기능을 가지고 있습니다

9. 제어 가능 온도

• 제어 가능 온도 : 미리 설정된 히팅 시간에 따라서 가열 제조 공정에 있는 제품을 위한 온도를 제어하고, 이로써 어떤 기술적인 포인트에 가열 온도를 제어하는 것은 적용 가능합니다.

10. 포괄적 전부하 디자인

• 100% 전부하는 설계합니다, 그것이 24시간 동안 끊임없이 일할 수 있습니다.

11. 작은 사이즈와 경량

• 워크샵 공간, 자선 환경, 환경 보호, 에너지 절약, 안전, 어떤 소음, 배기 가스, 먼지와 다른 배출을 저장하지 못한 협역.

12. 고전압의 제거

• 그것은 대략 1만 전압을 생산할 수 있는 어떤 점증 변압기도 요구하지 않고 이렇게 하여 최대 안전을 보장할 수 있습니다.

우리의 서비스 :

도입 가열 장비의 전문적 제조로서, 구레이는 난방과 용융과 위조와 같은 다른 분야에서 특수 제품 장비의 생산을 실현할 수 있습니다. 단련하, 부드러워지는 것고 다양한 전원 공급기를 끄기. 회사의 서비스품은 또한 냉각 장비, 계측과 컨트롤 시스템즈와 로딩되는 것 포함하고 장비를 언로딩시킵니다.

프리세일즈, 각각 프로젝트가 전문적 I+ I - 사용자 심층 분석과 통신하고, 완전히 프로세스 요구 사항을 이해하고, 공동으로 사용자와 해결책을 개발하기 위한 판매 + 기술 팀을 조직합니다. 그리고 특별 주문 개인화 제품 ;

판매에서, 초기 단계에 대한 포괄적 철저한 이해 뒤에, 원래 각도 전환 사고 방식은 과정 비교 전후에와 과정을 날카롭게 알, 현장 검사를 수행하기 위해 쌓인 전문적 경험을 사용하여, 해결책에 대해 생각하기 위해 사용자의 위치로 대체됩니다. 계속 공간을 향상시키고 합리적 업그레이드 해결책을 제시하세요 ;

online+offline 애프터 서비스 모델을 이용하는 애프터 서비스가 유일한것과 결합했습니다 : 고객 욕구와 일생 메인터넌스 시스템을 충족시키는 특화, 디자인 개인화 제품 ; 몰입 : 작업장 프로세스 요구 사항에 대한 깊은 이해가 최적 난방 계획을 세우고, 정말로 애플리케이션 환경을 복구하고 장비 권고와 구성의 에러를 줄입니다 ; 활동 : 사용자가 장비와 사후 관리의 작전과 사용에서 엔지니어 없이 통신할 수 있고 기술자가 사이트에 있을 수 없다는 것을 보증하기 위해, 다른 필요에 따라 모듈 지도서 자료를 만드세요. 그것은 또한 장면에 있습니다. 회사의 개발에, 좋은 애프터 서비스가 회사을 생존의 기본이라고 우리는 굳게 믿고 따라서 회사가 항상 그것의 사업 전략의 최우선 사항으로서 고객들의 가치 창조의 개념을 고려합니다.

구레이의 세계적 판매 후 서비스 팀은 세계를 서빙합니다. 우리의 광범위한 애프터 서비스는 또한 현장 훈련과 기술적 세미나를 포함하고 당신에게 기술 상담 핫라인을 제공하기 위해 협의 부품 그리고 하루에 24 시간 365 일 a-년을 절약합니다. 최근에 구입 장비 프로그램 뿐 아니라 우리는 또한 고객들에게 경제적 오래된 장비 업그레이드와 변경 서비스를 제공합니다. 멀리 있는 비디오 서비스는 장비가 실패할 때 시간에 고객들에게 직접적이고 목표로 지정된 해결책을 제공할 수 있습니다.