서피스 또는 전체 경화를 위한 템퍼링 샤프트 유도경화 기계
유도경화
유도경화는 충분한 탄소 함량과 금속부가 유도 전자계에서 가열되고 그리고 나서 신속히 냉각되는 열처리의 형태입니다. 이것은 부분의 견고성과 부서지기 쉬움을 둘다 증가시킵니다. 유도 가열은 당신이 미리 결정된 온도로 가열하여 한 지방에 제한했을 수 있게 허락하고, 정확히 당신이 경화 프로세스를 제어할 수 있게 합니다. 공정 재현성은 그러므로 보증됩니다. 보통, 동시에 그들의 역학적 성질을 보유하는 동안, 유도경화는 큰 표면 웨어 저항을 가지고 있을 필요가 있는 금속 부품류에 적용됩니다. 도입 경화 프로세스가 달성된 후, 금속 워크피스는 표면층의 특별한 특성을 획득하기 위해 물, 석유 또는 공기 인오더에서 소멸될 필요가 있습니다.
도입 뜨임 공정은 굳어진 제조 공정에 있는 제품의 어려움과 연성을 최적화하는 것을 목표로 합니다.
유도 가열뜨임은 효과적이고 정확합니다. 유도 가열뜨임 장비는 끝임없이 제조 공정에 있는 제품이 효과적이고 정확한 대접을 위한 원-스톱에서 생산될 수 있었던 경화증 기계와 연결할 수 있습니다. 노에서 템퍼링과 비교할 때, 유도 가열뜨임은 주의깊게 온도를 제어하고, 한결같게 제조 공정에 있는 제품에 배달할 수 있습니다. 어느 것이 수익률과 품질을 보호하는 가열 공정이 빠르고 안정적입니다.
유도경화와 템퍼링 처리는 다시 부드러워지기 위한 도입의 공작물이 꺼 특정 시간 동안과 신속히 경화 온도에 도입에 의해 가열된 후, 가열된 조합입니다.
유도경화와 템퍼링 생산 라인은 일반적으로 체인, 쓰레드바, 파이프와 다른 제조 공정에 있는 제품의 생산에 사용됩니다. 우리는 제작의 효율성을 향상시키기 위해 함께 경화증과 뜨임 공정을 통합하는 성숙된 가열 솔루션을 개발했습니다.
유도경화 기계가 표면 경화처리와 전체 경화를 위해 사용됩니다, 정적 경화증 또는 스캔 경화증을 통해 손잡이, 기어, 결합, 브레이크 디스크, 사슬, 명부, 파이프, 평판, 로드 기타 등등과 같은 제조 공정에 있는 제품의 다른 형태에 따르면, 유도 가열이 열이 부분의 특정 영역에 적용될 수 있게 허락한다고, 정확한 경화증 특히 지역은 좋은 경화증 품질을 보증합니다.
구레이 도입 경화처리 시스템은 수직, 수평선상, 턴테이블과 주문 제작된 유도경화 기계를 구성합니다. 이러한 기계는 작은, 손으로 로딩된 기계에서 도입 컨버터 전원 출력 80kW-1000kW와 광범위한 주파수와 큰, 자동 경화증 발전소까지 이용 가능합니다.
빠른 세부 사항 :
| 이름 | 템퍼링 기어를 위한 담금질 기계 유도경화 기계를 냉각시키는 스프레이 | 애플리케이션 | 급랭 |
| 정미중량 | 900 킬로그램 | 냉각 방식 | 몰입, 하이드로젯 |
| 차원 | 1100*900*2000 | 증명서 | CE, SGS |
기술적인 매개 변수
유도경화의 장점 :
온도와 담금질 경화 깊이에 대한 정밀 제어
통제되고 국부 가열
쉽게 생산 라인에 통합됩니다
빠르고 반복 가능 처리
각각 제조 공정에 있는 제품은 정확한 최적화된 매개 변수에 의해 경화될 수 있습니다
에너지 효율적 절차
유도경화는 유도 가열뜨임이 철기 합금의 어려움을 증가시키는데 사용되는 동안 철 함유 소재의 견고성과 인장 강도를 증가시키는 가열 공정입니다. 템퍼링은 초과하는 견고성의 일부를 감소시키기 위해 딱딱해진 후에 보통 수행됩니다.
우리의 서비스
프리-살레 서비스.
인 판매 서비스.
에프터 서비스.
