튜브와 파이프를 위한 장비를 납땜하는 빠르고 정확한 100KW 산업적 도입
유도 가역 납땜 기계
유도 가역 납땜은 2 또는 더 많은 금속에 참여하기 위해 가열되는 도입을 사용하는 결합 프로세스입니다. 유도 가열은 그것을 전통적 토치 브레이징 보다 자동화되도록 더 국한된, 반복할 수 있는 그리고 쉽게 하면서, 접촉 또는 성화 없이 열을 발생시키기 위해 전자기장을 사용합니다.
유도 가역 납땜은 참여될 금속을 가열시키기 위해 가열되는 도입을 사용하는 결합 프로세스입니다. 응용의 넓은 범위에 대해 그것을 이상적이게 하면서, 과정은 빠르고 효율적입니다.
유도 가역 납땜은 일부를 가열시키기 위해 인덕터를 이용하는 과정입니다. 그것이 변압기 원리에 일하며, 그 곳에서 인덕터는 1차 권선이고 가열될 부분이 이차코일입니다. 이 처리는 금속을 하나로 합채서 잘 작동합니다.
GYS-100AB의 기술적인 매개 변수 :
모델 | GYS-100AB (3상) |
작업 전력 | 340V-430V |
최대 입력 전류 | 150A |
출력 전원 | 100KW |
동요하는 주파수 | 10-50KHZ |
출력 전류 | 400-4000A |
냉각수의 흐름 속도 : | 0.08-0.16Mpa 10L/Min |
수온 보호점 | 50C |
제품 치수 | 주요 부분 : 790x695x1060mm |
트랜스 : 865x420x650mm | |
정미중량 | 주요 부분 : 123 킬로그램 |
트랜스 : 84 킬로그램 |
주요 특징 :
유도 가역 납땜의 장점 :
1. 유도 가역 납땜은 교류 전자기장이 줄 효과 (I2R 전력 손실로 인해 일부의 표면과 보조 표면적에서 난방을 야기하면서, 일부 이내에 에너지를 생성한 것을 사용되는 과정입니다 : 내가 전자기 유도 전자계의 부분에서 유도된 전류 밀도이고 R가 부분의) 전기 저항인 곳. 그러므로, 일관되게 그리고 정확하게 매우 통제된 납땜 과정을 조장하면서, 일부가 인덕터와 관련하여 배치되라고 추정하면서, 일부에 유입된 에너지 양은 매우 정확히 제어될 수 있습니다.
2. 유도 가역 납땜은 쉽게 자동화되고, 양쪽 일체 성형 흐름 (기한내 처리)과 많은 양 부분 납땜에 쓸모있습니다.
3. 전력이 단지 납땜 과정 동안 사용되기 때문에 유도 가역 납땜은 에너지 효율적인. 재료 시스템에 따라서 납땜된 /가 납땜질되, 입력 중 80% 정도까지 에너지는 다른 전통적 가열 공정 보다 더 효율적인 일부로 바로 갑니다.
4. 유도 가열이, 보호하는 공기 챔버와 함께 사용될 때, 구리와 니켈과 약간의 은 납땜 합금과 부품 조립성의 무플럭스 납땜을 고려합니다. 일반적으로, 도입 무플럭스 납땜에 대한 유일한 선택은 더 의미 심장하게 대규모 자본 투자를 요구하는 진공이거나 다른 제어 대기 노내 경랍 땜입니다. 더하시오 그러면 순환 주기를 납땜하는 노는 유도 가역 납땜 사이클 (도입과 초 대 시간에 대한 분) 보다 의미 심장하게 깁니다.
5. 유도 가역 납땜은 폭 넓게 다양한 납땜 공동 기하학을 위해 사용될 수 있고, 단순하거나 관형상으로 제한되지 않습니다.
6. 유도 가역 납땜은 가스 토치 브레이징에 의해서 얻어질 수 있는 조금의 시간만 가지고 큰 부분을 납땜할 수 있습니다.
유도 가역 납땜 기계의 애플리케이션 :
거의 전금속이 납땜될 수 있고 처리 동안 사용된 충전기의 열과 금속이 주의깊게 제어된다고 규정한 동안, 약간의 금속은 납땜 처리 동안 더 많은 주의와 정확성을 요구합니다. 유도 가역 납땜은 여전히 당신의 부분을 종합하는 우수한 회사채를 형성할 것입니다.
유도 가역 납땜에 어울린 많은 금속이 있습니다.
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