유도 브레이징은 두 개의 금속 조각을 세 번째 용융 용가재와 함께 결합하는 방법입니다.접합 부위는 용가재의 녹는점보다 높지만 접합되는 금속의 녹는점보다 낮은 온도로 가열됩니다.용융된 용가재는 모세관 현상에 의해 다른 두 조각 사이의 틈으로 흘러들어가 냉각되면서 강한 야금학적 결합을 형성합니다.
유도 브레이징은 금속 접합에 사용할 수 있는 모든 방법 중에서 가장 다양한 방법일 수 있습니다.이 공정은 전자기장을 활용하여 접촉이나 화염 없이 열을 제공하는 유도 가열을 활용합니다.이를 통해 두 금속이 녹거나 휘어지지 않고 결합될 수 있습니다.또한 브레이징 조인트는 가스, 액체, 진동, 충격 및 일반적인 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
깨끗하고 완성된 외관으로 인해 유도 브레이징은 배관 설비, 도구, 건설 중장비 및 고품질 소비자 제품과 같은 제품에 선호되는 접합 공정입니다.또한, 이 공정은 이종 금속을 접합하는 데에도 매우 적합합니다.점진적으로 낮은 융점을 사용하여 다양한 용가재로 복잡한 조립품을 만들 수 있습니다.유도 브레이징은 상대적으로 빠르고 경제적이며 상대적으로 낮은 온도가 필요하며 린 제조를 위해 쉽게 자동화할 수 있습니다.
전원 요구 사항:공작물을 가열하는 데 필요한 전력량은 여러 요인에 따라 달라집니다.여기에는 공작물의 질량, 재료 특성, 필요한 온도 증가, 공정 요구 사항을 충족하는 데 필요한 가열 시간, 코일 설계의 효율성 및 가열 공정 중 잠재적인 열 손실이 포함됩니다.작업물을 가열하는 데 필요한 전력량이 결정되면 코일 결합 효율을 고려하면서 올바른 유도 가열 장비를 선택할 수 있습니다.
유도 브레이징 시스템 및 프로세스:GY의 강력한 발전기는 정확하고 신속한 가열을 제공하여 생산 공정에서 다양한 이점을 제공합니다.이 발전기는 모든 크기의 공작물에 적합하며 설치 및 사용이 매우 쉽습니다.주요 기능에는 모든 발전기 명령을 위한 간단한 사용자 인터페이스, 주파수 자동 조정, 유연한 설정을 제공하는 휴대용 동축 출력 변압기, 인덕터 코일을 제거하고 교체하는 빠른 기능이 포함됩니다.
DSP 유도 가열 기계에는 많은 장점이 있습니다.첫째, 크기가 작고, 무게가 가벼우며, 고압 장비가 필요 없고, 공간을 거의 차지하지 않으며, 이동식 작업에 사용할 수 있습니다.게다가 전력 소비도 적어서 수냉 요구 사항도 낮아집니다.이러한 기계는 또한 더 적은 산화물 층으로 빠른 가열을 지원합니다.
또한, 전력의 크기에 따라 다양한 모델을 선택할 수 있어 만족스러운 성능과 가격비를 얻을 수 있다.기계의 설치는 간단하고 작동하기 쉽습니다.사용자는 10분 안에 전체 과정을 익히기만 하면 됩니다.또한 표시등을 동기화하고 외부 페어링 목적으로 출력 포트를 통해 신호를 출력할 수 있는 많은 효과적인 오류 감지 및 보호 기능이 있습니다.
또한 공진 주파수 자동 추적 시스템은 아날로그 시스템 주파수 추적의 단점을 완전히 해결하고 IGBT가 ZCS(Zero Current Switch)를 수행하여 전력 소비를 최소화합니다.또한 이 장치는 LED 표시기, 디지털 튜브 디스플레이, 터치 스크린 디스플레이 및 제어, 텍스트 스크린 디스플레이 등 다양한 인간-컴퓨터 상호 작용 옵션을 통해 매우 사용자 친화적입니다.또한 RS-23Z/RS-485/CAN을 통한 원격 통신 인터페이스와 함께 시중 PLC와 호환되는 하드웨어 절연 인터페이스도 갖추고 있습니다.
또한 이 기계에는 무전력 시동 기능이 탑재되어 있어 정전류, 정전력 또는 정전압 출력을 가질 수 있습니다.마지막으로 비상 목적을 위한 눈에 보이는 빨간색 비상 정지 버튼이 있습니다.또한 장치의 모든 내부 구성 요소가 잘 분산되어 있으며, 강한 전기 간섭을 방지하기 위해 주 제어 회로 기판이 약한 전류 측에 설치됩니다.
용접은 동일한 재료 또는 다른 재료의 두 금속을 함께 결합하는 형태입니다.이 공정에는 땜납과 같은 원하는 금속을 특정 온도에서 녹이도록 하는 열이 포함됩니다.이 기술과 관련된 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
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