장치, 곰 및 반지의 수축 이음쇠를 위한 250KW 유도 열처리 기계
유도 열처리 시스템
유도 열처리에는 유도 경화, 유도 템퍼링 및 유도 어닐링이 포함됩니다.유도 열처리 시스템은 높은 생산성과 최적의 처리 결과를 위해 경화 및 템퍼링 공정과 유도 헤딩을 결합합니다.유도 열처리 시스템의 적용은 체인, 바, 스크류 바, 튜브 및 파이프입니다.유도 어닐링 기계는 주로 스테인레스 스틸 부품, 파이프 및 기타 공작물의 어닐링에 사용됩니다.
사양:
모델 | GYMD-250AB (삼상) |
일력 | 340V-430V |
최대 입력 전류 | 375A |
출력 파워 | 250KW |
변동 주파수 | 1-10KHZ |
출력 전류 | 400-6500A |
냉각수의 흐름율 | 0.08-0.16Mpa 15L/분 |
수온 보호 포인트 | 섭씨 50도 |
제품 크기 | 메인 : 1090x650x1610mm |
변압기: 1070x480x850mm | |
순중량 | 메인 : 258kgs |
변압기 : 178kgs |
유도 열처리 기계의 장점:
1. 빠른 가열:최소 가열 속도는 1초 미만입니다(가열 속도는 조정 및 제어 가능).
2. 난방의 넓은 범위:다양한 금속 부품을 가열하는 데 사용할 수 있습니다(다른 작동 스위치에 따라 착탈식 유도 코일 교체).
삼. 쉬운 설치:그것은 전원, 유도 코일뿐만 아니라 급수관 및 상승관과 연결되면 사용할 수 있습니다.크기가 작고 무게가 가볍습니다.
4. 쉬운 조작:몇 분 안에 작동 방법을 배울 수 있습니다.
5. 빠른 시작:물과 전원 공급이 가능한 조건에서 난방 운전을 시작할 수 있습니다.
6. 저전력 소비:기존의 진공관 고주파 장비와 비교하여 약 70%의 전력을 절약할 수 있습니다.작업물의 크기가 작을수록 전력 소모가 적습니다.
7. 높은 효율성: 그것은 균일한 가열(가공물의 각 부분이 요구하는 적절한 온도를 보장하기 위해 유도 코일의 간격을 조정하는 데 적용할 수 있음), 빠른 가온 및 제한된 호기 수평선과 같은 기능을 가지고 있으며 어닐링 후 폐기물을 방지할 수 있습니다.
8. 포괄적인 보호: 그것은 과압, 과전류, 과열 및 물 부족 경보 표시뿐만 아니라 자동 제어 및 보호와 같은 기능을 가지고 있습니다.
9. 제어 가능한 온도:미리 설정된 가열 시간에 따라 공작물을 가열하기 위한 온도를 제어하여 특정 기술 지점에서 가열 온도를 제어하는 데 적용할 수 있습니다.
10. 포괄적인 최대 부하 설계:그것은 24 시간 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다.
11. 작은 크기와 가벼운 무게:그것은 단지 수십 킬로그램의 무게를 가지고 있으며 제한된 바닥 공간은 작업장 공간을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
12. 고전압 제거:약 10,000개의 전압을 생성할 수 있는 승압 변압기가 필요하지 않으므로 최대의 안전성을 보장할 수 있습니다.
열박음은 금속 부품을 다른 부품에 삽입하거나 제거하는 공정을 말합니다.열 팽창 원리를 이용하여 유도 가열 장비는 공작물을 예열하여 삽입 또는 제거 공정을 위해 구경을 확장합니다.조인트 구성 요소는 주변 온도에서 냉각된 후 강력하게 연결됩니다.
유도 수축 피팅 솔루션은 실제 응용 분야에 잘 적용됩니다.비접촉식 유도 가열은 대기에 영향을 주지 않고 구성 요소의 작은 부분에 가열을 정확하게 적용할 수 있습니다.
유도 가열은 구성 요소의 관련 없는 부분을 가열할 때 에너지 낭비를 피하고 가열 효율을 높입니다.유도 열박음 장비에 의해 생성된 열이 균일하고 정확하게 유도 영역을 목표로 하기 때문에 프로세스를 고도로 제어할 수 있습니다.이를 통해 구성 요소의 긴밀한 연결을 보장하고 화염이 없는 환경에서 사용할 수 있습니다.
유도 수축 피팅은 산업 분야에서 광범위하게 적용됩니다.자동차 산업은 가장 중요한 애플리케이션 중 하나입니다.유도 수축 피팅 솔루션은 기어, 베어 및 링 피팅에 적합합니다.또한 튜브 및 파이프, 전기 모터 등의 피팅에도 도입되었습니다. 당사의 유도 수축 피팅 솔루션은 이미 기계 영역의 많은 고객에게 서비스를 제공했습니다.
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